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化工厂污水处理(石油化工废水和精细化工废水的区别)

作者:易秋      发布时间:2021-09-03      浏览量:44616
化工厂污水处理不知道你们那里的制冷和采暖是用的什么系统,如果不是很节能的话,可以考虑用污水源热泵系统。就是通过污水换热器在午睡中提取能量来换热和制冷。从而达到冬季取暖,夏季制冷的效果。同时也可以用生活用水等。楼主如果有兴趣可以了解一下雷诺特

化工厂污水处理


不知道你们那里的制冷和采暖是用的什么系统,如果不是很节能的话,可以考虑用污水源热泵系统。就是通过污水换热器在午睡中提取能量来换热和制冷。从而达到冬季取暖,夏季制冷的效果。同时也可以用生活用水等。
楼主如果有兴趣可以了解一下雷诺特公司,他们是专门做污水源热泵系统的。是污水换热器生产厂家。在这方面很专业。

化工厂污水是比较难处理的工业污水!水量很大,高盐高COD。需要做预处理和生化方法相结合才有可能处理掉!

要针对水质,一般有机化工废水一般首选厌氧加接触氧化好氧处理,无机化工要看排放水质,根据水质确定处理办法。

化工厂污水再利用可以使用原生污水换热器进行换热,污水对污水处理,将污水中的热量置换出来满足室内供暖制冷,取代了传统地缘水源及空气源热泵。节能环保而且使得废弃的污水能够再次利用。雷诺特环境设备有限公司是一家专业从事防堵塞免拆洗的离心式污水换热器,离心式技术源自于美国renold,该技术经过了清华大学的技术认证与并且获得了美国专利,详细的可以咨询他们公司。

工艺的选择要看水质,这也是处理化工污水最需要注意的地方,打个比方,是否有生物毒性的物质?可生化性如何?水质水量是否稳定?等等。
考虑周全后才能选择合适的工艺运行

重庆楚天环保工程有限公司研制的“双触媒废水净化设备”近来在重庆开发成功,该设备充分借鉴了光化学法、高频声化学法和无声放电法三者的设计手法,使活性氧失去一个电子,生成极高的氧化电位,与有机污染物发生链式快速反应,致使废水中的有害物质无选择地氧化成CO2、H2O或矿物盐,并能卓有成效地脱色、脱氮、除磷,其氧化能力是臭氧的十倍,新建污水处理工程采用该设备,大大节省占地面积和一次性投资以及运行费用,旧污水处理工程采用该设备不用改造土建,就能完成污水处理升级, 是目前最理想的废水净化设备。
双触媒废水净化设备主要用于食品、生活、医院、化工、屠宰、亚麻、酿酒、制药、造纸、电镀、乳化液、垃圾渗透液、印染油化、酸碱、涂装、电镀、城市污水等废(污)水处理工程,废(污)水处理后实现中水回用或达标排放。新建污水处理工程节省土建投资50旧污水处理工程和城市污水处理厂升级,不改动旧土建,就能完成升级改造、达到脱氮除磷、实现中水回用或达标排放。


石油化工废水和精细化工废水的区别


石油化工废水是用炼油生产的副产气体以及石脑油等轻油或重油为原料进行热裂解生产乙烯、丙烯、丁烯等化工原料,进一步反应合成各种有机化学产品,构成石油化工联合企业排出的废水。
精细化工废水就是采用一些物理化学办法(如:吸附、膜技术、高级氧化技术、生化法等)对石油化工废水进行精细处理,从而减少环境污染。

微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺,该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度,还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后,在设备内会形成无数的电位差达1.2v
的“原电池”。“原电池”以废水做电解质,通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理,以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[·o h] 、[h]
、[o]、fe2+
、fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的fe2+
进一步氧化成fe3 +,它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性,特别是在加碱调ph
值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化-
还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点,可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
  (1) 反应速率快,一般工业废水只需要半小时至数小时;(2)
作用有机污染物质范围广,如:含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;(3)
工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换,添加时直接投入即可。(4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,cod去除率高,并且不会对水造成二次污染;(5)具有良好的混凝效果,色度、cod去除率高,同量可在很大程度上提高废水的可生化性。(6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属;(7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程,用该技术作为已建工程废水的预处理,即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。(8)
该技术各单元可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜


化工废水如何处理


化工废水的基本特征为极高的COD、高盐度、对微生物有毒性,是典型的难降解废水,是目前水处理技术方面的研究重点和热点。化工废水的特征分析如下:
(1)水质成分复杂,副产物多,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度;
(2)废水中污染物含量高,这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的;
(3)有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的,如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;
(4)生物难降解物质多,B比C低,可生化性差;
(5)废水色度高。
化工废水处理方法:
废水处理技术已经经过了100多年的发展,污水中的污染物种类、污水量是随着社会经济发展、生活水平的提高而不断增加,污水处理技术也随着科学技术的发展而发生了日新月异的变化,同时,旧的污水处理技术也不断被革新和发展着。尤其现在的化工废水中的污染物是多种多样的,往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大,而且运行成本较高;化工废水含较多的难降解有机物,可生化性差,而且化工废水的废水水量水质变化大,故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。
针对化工废水处理的这种特点,我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法,如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺,破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法,如SBR、接触氧化工艺,A/O工艺等,对化工废水进行深度处理。
目前,国内对处理化工废水工艺的研究也趋向于采用多种方法的组合工艺。例如,采取内电饵混凝沉淀—厌氧—好氧工艺处理医药废水、采用大孔吸附树脂吸附和厌氧—好氧生物处理—絮凝沉淀法处理有机化工废水、采用絮凝—电饵法联用处理麻黄素废水、采取臭氧一生物活性碳工艺去除水中有机污染物、采用的光催化氧化—内电饵—sBR组合方法处理高浓化工废水都取得了比较好的结果。

按作用原理划分
针对不同污染物质的特征,发展了各种不同的化工废水处理方法,这些处理方法按其作用原理划分为四大类:物理处理法、化学处理法、物理化学法和生物处理法。
物理处理法
通过物理作用,以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠)的废水处理法,根据物理作用的不同,又可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。
与其他方法相比,物理法具有设备简单、成本低、管理方便、效果稳定等优点,主要用于去除废水中的漂浮物、悬浮固体、砂和油类等物质。
物理法包括过滤、重力分离、离心分离等。
化学处理法
通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物质或将其转化为无害物质的废水处理法。可用来除去废水中的金属离子、细小的胶体有机物、无机物、植物营养素(氮、磷)、乳化油、色度、臭味、酸、碱等。
化学法包括中和法、混凝法、氧化还原、电化学等方法。
(1)中和法
在化工、炼油企业中,对于低浓度的含酸、含碱废水,在无回收及综合利用价值时,往往采用中和的方法进行处理。中和法也常用于废水的预处理,调整废水的pH。
(2)混凝沉淀法
混凝法是在废水中投入混凝剂,因混凝剂为电解质,在废水中形成胶团,与废水中的胶体物质发生电中和,形成絮体沉降。絮凝沉淀不但可以去除废水中的粒径为10-3~10-6的细小悬浮颗粒,而且还能够去除色度、油份、微生物、氮磷等富营养物质、重金属及有机物等。
(3)氧化还原法
废水经过氧化还原处理,可使废水中所含的有机物质和无机物质转变为无毒或毒性不大的物质,从而达到废水处理的目的。常用的氧化法有:空气氧化法、氯氧化法、臭氧氧化法、湿式氧化法等。
(4)电解法
电解是利用直流电进行溶解氧化还原反应的过程。一般,按照污染物的净化机理可以分为电解氧化法、电解还原法、电解凝聚法和电解浮上法。
物理化学法
利用物理化学作用去除废水中的污染物质。废水经物理方法处理后,仍会含有某些细小的悬浮物以及溶解的有机物,为了进一步去除残存在水中的污染物,可进一步采用物理化学方法进行处理。
主要有吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法、汽提法和吹脱法等
生物化学处理法
通过微生物的代谢作用,使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的废水处理方法。
生物处理过程的实质是一种由微生物参与进行的有机物分解过程,分解有机物的微生物主要是细菌,其它微生物如藻类和原生动物也参与该过程,但作用较小。
微电解处理法
微电解处理作为近年来新兴起的处理工艺,已取得了广泛的应用。现有工艺生产的微电解填料已克服了板结钝化的弊端,填料可持续高效的运行。
特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD,提高B/C比值即提高废水的可生化性。可广泛应用于:印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
1.染料、印染废水;焦化废水;石油化工水;----上述废水在脱色的同时,处理水中的B/C值显著提高。
2.石油废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;----上述废 水处理 水后的BOD/COD值大幅度提高。
3.电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;----可以从上述废水中去除重金属。
4.有机磷农业废水;有机氯农业废水;----大大提高上述废水的可生化性,且可除磷,除硫化物。

废水处理有三种方法:物理法、化学法、生物法。具体的处理工艺要根据水中含有的杂质等来确定

根据该化工废液的特点,建议处理方案如下:第一方案在40 - 80度之间做低温多效蒸发(因为碳酸钠在此范围溶解度最高),最好做三效或四效(要抽真空),把电解质的总浓度浓缩到30右(约蒸出45水),再降温到25度以下(当然在冬天更容易, 可以降至到15度,甚至更低更好, 因为碳酸钠的溶解度在25度以下急剧下降),约有30碳酸钠结晶出来,并带有结晶水。再进一步用低温多效蒸发浓缩蒸出约20水,再降温到25度以下结晶更多的碳酸钠。如果能够廉价的把浓缩后的料液温度降至10度以下,以上过程重复两次则可分离出大部分价值较高的碳酸钠。如果非要吃干榨净,在高温下进一步浓缩,可以结晶出氯化钠固体盐,最后得很浓的氢氧化钠水溶液。第二方案先向水中加碳酸氢钠或二氧化碳, 把氢氧化钠转化成碳酸钠,以后操作如上。最后的碳酸钠固体产品和废氯化钠浓溶液(可以排放吗?)第三方案先向水中加入二氧化碳, 把氢氧化钠转化成碳酸氢钠。再用四效蒸发在70 - 110 度之间操作,把电解质的总浓度浓缩到30右(约蒸出45水),再降温到25度以下(当然在冬天更容易, 可以降至到15度,甚至更低更好, 因为碳酸氢钠的溶解度在25度以下急剧下降),约有50碳酸氢钠结晶出来。再进一步用多效蒸发浓缩蒸出约20水,再降温到25度以下结晶更多的碳酸氢钠。第四方案先向水中加入石灰乳, 把碳酸钠转化成氢氧化钠和碳酸钙沉淀。再用四效蒸发(防结垢)在70 - 120 度之间操作,蒸发结晶出氯化钠,的粗氢氧化钠高浓溶液。第五方案先向水中加碳酸氢钠或二氧化碳, 把氢氧化钠转化成碳酸钠,用清水稀释一倍,然后用纳滤分离碳酸钠和氯化钠。 特定纳滤膜只截留二价碳酸根, 不截留氯离子。而后用六效蒸发(或膜拟多级多效蒸发蒸发)浓缩碳酸钠水溶液,得到预定浓度的碳酸钠水溶液或固体,蒸出的水正好用于稀释原料液。这要是在以纯碱厂旁边就好了。 氯化钠也可回用。请问水温, 其它有机或无机杂质种类和大致含量。碳酸钠的回用要求等。

总体来说,就是想办法提高其生化性,降低其毒性,利用厌氧或者好氧工艺来进行生化处理,或者化学药剂处理,原理大致如此,工艺万变不离其宗...

其实最好是用膜这样的工艺来处理,化工废水的特性,一楼也说过了,我就不说了,处理方法还用A/O的话,就落后来,并不是说每种污水处理都必须用到生化的方法,可以用膜,各种膜的组合。比如,预处理用微电解加碱絮凝,再用UF,然后要么是加RO要么是加NF。看你出水的要求。还有一个基本流程就是MBR+UF+RO/NF这样的一套工艺也是很棒的。至于A/O法也行,但是化废的生物性真心不咋的,用膜多省事啊。相对花销也不大