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高浓度氨氮废水资源化处理工艺核心处理技术是什么?(求助高浓度氨氮废水处理)

作者:慕青      发布时间:2021-08-24      浏览量:15406
高浓度氨氮废水资源化处理工艺核心处理技术是什么?一般都会选择吹脱法来处理高浓度氨氮工业污水,对于氮氮浓度高达1500一250Omg/L的渗滤液取得较好的处理效果。在温度为25C,pH值为lO.5-11.0,气液比为2900一3600时氨吹脱

高浓度氨氮废水资源化处理工艺核心处理技术是什么?


一般都会选择吹脱法来处理高浓度氨氮工业污水,对于氮氮浓度高达1500一250Omg/L的渗滤液取得较好的处理效果。在温度为25C,pH值为lO.5-11.0,气液比为2900一3600时氨吹脱效率达95上。

根据你给的一些其他数据,我说点个人看法:
1.生化性不错,但氨氮进水浓度比较高,出水要求氨氮为15,所以建议使用a/o
2.废水进入a/o前考虑作预处理,比如吹脱,考虑到不造成2次污染,可以加一尾气吸收装置
3.看产品的情况,废水本身很可能是碱性的,在此基础上调节作吹脱,也可以节约部分药剂成本
4.cod本身生化性比较好,一般情况下问题不大,在吹脱后的情况下,氨氮倒50~100一下不难,后续a/o在正常运行的情况下达到排放标准不难
5.如果不用吹脱,直接500多浓度的氨氮进行生化处理,压力太大,虽然实际运行中有处理好的案例,但不够保险,故实际选择还是看自身情况

两种核心处理技术:一个是在废水中加入高效复合解氨剂,促使不稳定的氨盐中的氨氮最大限度地转为游离氨,同时促使废水中的游离氨快速与水分离。二是采用高效的气液传质设备---分子磨气液分离器代替传统的化工分离塔,由原来的表面分离变为动态的液膜----气膜分离,提高分离系数50-100倍,彻底解决了高浓度含氨氮废水处理难题。


求助高浓度氨氮废水处理


原发布者:suijiazhuang3
高浓度氨氮废水处理(一)
摘要:综述了目前国内外高浓度氨氮废水处理方法中物化法、生化联合法和新型生物脱氮法的原理、应用以及研究进展情况,并指出了各种方法存在的问题。并指出新型高效的生物脱氮工艺以及简单实用的生化联合工艺是今后研究工作的重点。关键词:高浓度氨氮废水物化法生化联合法新型生物脱氮过量氨氮排入水体将导致水体富营养化,降低水体观赏价值,并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。因此,废水脱氮处理受到人们的广泛关注。目前,主要的脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮(500mg/L以上,甚至达到几千mg/L),以上方法会由于游离氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为物化法、生化联合法和新型生物脱氮法。1物化法1.1吹脱法在碱性条件下,利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法。一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。王文斌等1]对吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行了研究,控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和

楼上哥们回答的时候看看水质数据,50mg/l的氨氮高么,你确定要吹脱?
cod7000mg/l,氨氮50mg/l,估计微生物同化作用就处理的差不多了,不知道是什么类的废水,假设不是生化性很差的废水,接管排放的标准,那么常规 : 预处理+厌氧+好氧应该问题就不大了
具体细节还是根据现场水质确定吧,作参考

吹脱、蒸氨、生物法是三种国内外公认处理高浓度氨氮废水的技术,也是处理高浓度氨氮废水的主要方法。
一、氨氮废水处理吹脱工艺特点
吹脱工艺通常主要针对废水中的氨氮浓度在2000mg/l以下:氨氮在水中以NH3和NH4+存在,它们之间存在如下平衡:NH3+H2ONH4++OH-。
平衡受PH影响,PH升高则水中的游离氨升高,平衡向右移动,游离氨的比例较大,当PH=7,氨氮大部分是以NH4+存在。当PH上升至11。5时,氨氮在废水中98以游离氨存在。
PH值是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。另外,温度也会影响反应式的平衡,温度升高,平衡向右移动。
下表列出了不同条件下氨氮的离解率的计算值。表中数据表明,当PH值大于10时,离解率在80上,当PH值达11时,离解率高达98受温度的影响甚微。
二、氨氮废水吹脱处理要点
影响氨氮吹脱效率的主次因素顺序为PH>温度>吹脱时间>气液比,根据以往运行经验污水PH>10,温度>30℃,气液比3000:1,吹脱时间1h,则吹脱氨氮去除效果可达到90
三、氨氮废水吹脱控制要点
根据水质PH数据通常通过变频调节,使废水进塔前保证废水PH值11.5。吹脱水温通常控制在50℃以上。
PH调整槽出水通过提升泵进入一级吹脱塔吹脱,一级吹脱塔吹脱后PH会下降。从而加入液碱进一步调节PH值。保证进入二级吹脱的废水PH≥l1.5,氨氮吹脱塔,采用二级逆流方式。
四、氨氮废水处理工艺说明
在碱性条件下(PH=11.5),废水中的氨氮主要以NH3的形式存在,让废水与空气充分接触,则水中挥发性的NH3将由液相向气相转移,从而脱除水中的氨氮。吹脱塔内装填塑料板条填料(不易结垢),采用乱堆装填方式,填料间距为40mm,填料高度6m(分3层)。空气流由塔的下部进入,与填料反复溅水形成水滴,使气液相传质更充分、更迅速,废水最终落入塔底集水池。
五、氨氮废水吸收处理工艺特点
吹脱塔排放的尾气中含有大量氨气,直接排放对厂区周围环境造成很大影响因此吹脱出的NH3吹入吸收塔,塔型采用填料塔形式,酸槽中的30硫酸用耐腐蚀泵抽至吸收塔塔顶经分布器均匀喷洒,沿填料表面形成液膜下流,与自下而上的NH3气体充分接触,生成的(NH4)2SO4流入酸槽循环使用用作后续PH调整。达到一定浓度后(NH4)2SO4可回用于车间,从而达到环境效益和经济效益平衡。
吹脱塔和吸收塔材质通常采用碳钢内衬FRP材质。
六、氨氮蒸氨工艺特点
1、蒸氨塔从属于解吸塔,适合氨氮浓度在5000mg/l浓度以上的氨氮废水处理。
2、蒸氨是使溶解于循环水中的氨气通过热载体的传热而挥发释放出来的操作设备。
3、工作原理为:采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂,使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压,汽液两相逆流接触,进行传质传热,从而使氨气逐渐从循环水中释放出来,在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物,在塔底得到较纯净的循环水。总之,加碱源的目的是使固定铵盐转化为挥发铵盐。
七、蒸氨塔氨回收方式
针对蒸氨工艺,氨气回收方式通常按照硫酸铵或液氨的方式回收。
如果采用硫酸铵方式回收则配套提供氨气吸收塔,部排出的含氨蒸汽送入氨气吸收塔的底部,利用由塔顶喷淋下来的30右的稀硫酸吸收其中的氨,在塔底部生成30右的硫酸铵溶液。
如果采用液氨方式回收,则提供冷凝器方式。
八、蒸氨处理工艺特点
蒸氨塔塔釜高温水与废水进行热交换,充分利用热量并保证废水进脱氨塔的温度。
采用高通量、低阻降、高分离效率、抗结垢、抗颗粒的塔板与塔内件。
低能耗,运行装机功率小。整个系统自动化程度高。

吹脱、蒸氨、生物法是三种国内外公认处理高浓度氨氮废水的技术


高浓度氨氮废水的几种新型生物处理方法


高浓度氨氮废水主要来自于石油化工、有色金属化学冶金、化肥、味精、肉类加工和养殖等行业生产排放的废水以及垃圾渗滤液等。由于这些氨氮废水成分复杂,可生化性较差,使得传统的生物脱氮工艺脱氮效果不佳。同时,折点氯化法和吹脱法等常规物化脱氮技术处理高氨氮废水在技术和经济上仍存在不少问题。氨氮去除不达标往往成为处理这类废水的瓶颈。而且,随着水质富营养化问题的日益严重以及人们对氮危害水环境质量认识的深入,今后对氮的排放标准也日益严格。为此,经济有效地去除废水中的氨氮成为处理高浓度氨氮废水亟待解决的问题之一。生物脱氮技术是目前应用最广泛的脱氮方法。根据传统生物脱氮理论发展起来的生物脱氮工艺通常是将硝化反应和反硝化反应作为两个独立的阶段分别在不同的反应器中进行。在工程应用中主要有A/O工艺、A2O工艺、UCT工艺、各种氧化沟以及SBR的各种改进型工艺等。但常规生物处理高浓度氨氮废水有很大困难。一方面,为了能使微生物正常生长,必须增加回流比来稀释原废水;另一方面,不仅硝化过程需要大量氧气,而且反硝化需要大量的碳源,一般认为COD/TKN至少为9。

首先不知道你说的高氨氮到底有多高,c/n控制在(15-20):1这个范围之内可以试试生化,要是太高的话,还是配合化学法再进行生化处理吧,至于第二问不太明白意思,大体给你一、三问的结果,要是有问题可以hi我


高浓度氨氮废水处理



1.升温吹脱。2.缺氧好氧生化污泥法。