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污水处理厂自动化(PLC 污水自动化处理控制系统)

作者:以沫      发布时间:2021-09-05      浏览量:89786
污水处理厂自动化其实污水处理的自动化挺简单的,自动控制基本上就是控制加药系统,第一个可能是控制pH值,也就是当pH值过低时启动加碱的泵,过高时启动加酸的泵,达到多少的时候停止。还有一个就是控制絮凝剂泵的启停。一个大城市里不是只有一个污水处理

污水处理厂自动化


其实污水处理的自动化挺简单的,自动控制基本上就是控制加药系统,第一个可能是控制pH值,也就是当pH值过低时启动加碱的泵,过高时启动加酸的泵,达到多少的时候停止。还有一个就是控制絮凝剂泵的启停。

一个大城市里不是只有一个污水处理厂的,也不是所有的污水都被送到了污水处理厂。一些污水量大且污染物浓度高的的企业的污水必须自己处理好达标后才可以排放,如钢铁厂、啤酒厂、化肥农药厂。


PLC 污水自动化处理控制系统


水库、PLC 污水自动化处理管理系统是现代化水库的核心部分,是水库效能发挥的重要部分。洪水时水库闸门的操作是以不造成下游灾害为基础制定的操作规则。为了确保正确的信息流动,需把握和监视入库流量和工程状况,按实际情况来推测水库的运行,找出相应的对策方案。对于水库群,所有水库的状况及各个水库的情况都要予以考虑。
首先低水位运行时,必须分别确定蓄放流量。根据运行判断,实施泄流,并制定运行操作规程。为此收集降雨情况、水库入流、蓄水量、泄流量等信息进行综合分析。对于入库流量的分析,如果发生洪水,应根据上游的降雨、河流水位、洪水到达时间来预测入库流量,根据预测入流及蓄水量来确定运行体制及水位回落的对策。预测放流时会得出多种结果,熟练的管理人员则可筛选出比较准确的结果。其次,进行蓄流泄流计划的确定。首先在控制所配置了迅速收集雨量、流量的观测设备,综合控制所的信息处理工作站可以完成入库流量预报、洪水检索、各个水库运行仿真等辅助主任技术者的功能。采用入库流量预测功能,能根据收集到的雨量、预测雨量、流量等,预报最长6小时的上游产流量。采用洪水检索功能,能利用过去整理保管的洪水、降雨特性资料,检索类似降雨状况的洪水,预报将发生洪水的规模。洪水发生时要在短时间内利用水力学、水文资料、规则、经验等判断标准来做出决策和调度方案。为此,引进了水库管理系统,以便迅速对各要素进行整理和计算处理。水库管理自动化系统将经验丰富工作者的技术通过专家系统进行了
具体化,提高了管理水平。确定决策方针的条件之一是洪水的有无,以可信度加以判断。可信度是以洪水形成、产流、解除对策体制其三者的可信度来定义的。用通常的规律来推论时,用在-1.0与1.0之间的值5等分后相乘再平均的值来判明对策体制。用模糊论来预测流量,预测生坂水库入库流量时,用一次式来推定的有观测流量的增减率,用蓄留函数法来预测雨量,根据实测入流量的变量预测,用以上3种方法计算值的平均模糊论来预测入流量。推论用MIN-MAX法,结论的数值化用重心法。最后确定蓄水期、放流量,在洪水初期,要正确把握一定流量的洪水到达时间很难。水库管理主任技术者根据曾发生的类似情况,从保证安全的角度出发做计划。利用这些判断内容,在入库存流量中得到的3小时前的预测入库量以及入流量加上蓄放流量来决定流量。在台风降雨时,因台风引起的降雨,如果风圈只在一个水库流域,洪水流量可能马上就会到来。以往,都是参考台风进路预报范围进行安全预报,在此用危险区域作参考,制定追加放流计划。水库自动化,是一个有待进一步研究的领域,在一些自动控制理论,如模糊控制发展迅速的今天,相信水库自动化不仅仅只是以上的自动化,其概念将更加广泛,其必将应用一些控制思想,从而更好地解决水库控制问题。

污水处理厂自控系统的要求是对污水处理过程进行自动控制和自动调节,使处理后的水质指标达到要求的范围;在中控室发出上传指令时,将当前时刻运行过程中的主要工作参数(水质参数、流量、液位等)、运行状态及一定时间段内的主要工艺过程曲线等信息上传到中控室。功能如下:
(1)控制操作:
在中心控制室能对被控设备进行在线实时控制,如启停某一设备,调节某些模拟输出量的大小,在线设置PLC的某些参数等。
(2)显示功能:
用图形实时地显示各现场被控设备的运行工况,以及各现场的状态参数。
(3)数据管理:
依据不同运行参数的变化快慢和重要程度,建立生产历史数据库,存储生产原始数据,供统计分析使用。利用实时数据库和历史数据库中的数据进行比较和分析,得出一些有用的经验参数,并把一些必要的参数和结果显示到实时画面和报表中去。
(4)报警功能:
当某一模拟量(如电流、压力、水位等)测量值超过给定范围或某一开关量(如电机启停、阀门开关)阀发生变位时,可根据不同的需要发出不同等级的报警。
(5)打印功能:
可以实现报表和图形打印以及各种事件和报警实时打印。打印方式可分为:定时打印、事件触发打印。
适 应 范 围:
河北华冶节能科技有限公司拥有一支针对污水处理的高科技人才队伍,具有适应不同领域污水处理的先进技术,主要应用于生活污水处理、各种工业污水处理、食品污水处理等方面,可以承担整套工程方案的设计、安装施工、设备调试、人员培训等工作。
系统特点:
1、硬件配套范围广,系统设备可供选择性高
可以根据业主的实际情况选择不同规格的硬件设备。
2、系统处理工艺流程丰富
系统具有多种控制流程,适应污水处理行业不同规模、不同处理方式的工程。
3、系统软件功能强大,适应性强
系统软件采用模块化设计,面向对象、全开放、易扩展、易组态。
4、系统软件界面友好
系统具有全开放的监控界面编辑软件,以及丰富的图片资源库,可以编辑各种模拟现场的监控界面。
5、系统通讯适应性广
系统适应多种网络通讯模式,同时通讯规约、通讯点数不受限制。
系统设备组成:
系统设备可分为三层:
第一层设备:自动化检测仪表及I/O微机接口设备。
第二层设备:现地微机综合处理设备。
第三层设备:后台监控(或调度)中心设备。
三层设备的主要功能:
第一层设备功能:
自动化检测仪表负责对污水各种技术指标的采集及分析,并把数据通过I/O微机接口设备上传到现地微机综合处理设备。
第二层设备功能:
收集I/O微机接口设备的各种数据,并根据不同的控制流程实现综合控制。
第三层设备的主要功能:
1、对整个系统内的设备及运行结果(泥位、液位、流量)具有控制、监视、参数设定、故障报警、故障诊断功能。
2、系统内储存了多种控制流程软件,方便用户选择使用。
3、系统具有丰富的控制、监控界面编辑软件。
4、对事件发生有预警功能。
5、对历史数据或事件进行分类整理并存档,方便查询。
6、系统具有用户权限管理功能。
污水处理技术:
物理处理、化学处理、物理化学处理、生物处理等。
污水处理工艺:
预处理工艺:
城市污水处理厂的预处理工艺通常包括格栅处理,泵房抽升和沉砂处理。
一级处理工艺:
主要是初级沉淀,目的是将污水中悬浮物尽可能地沉降去除 。
二级处理工艺:
主要是选择生物或化学处理后再进行二次沉淀,主要目的是通过微生物新成代谢将污水中的大部分污染物变成 .
深度处理:
是为了满足高标准的排水要求或污水中工业元素含量较多的情况下,在进行二次沉淀前增加的处理;深度处理(工业处理)常用方法:SBR工艺、CASS工艺、氧化沟、生物接触氧等.
污泥处理:
主要包括浓缩、消化、脱水、施肥、填埋或处理再利用等。

你想问啥,可编程控制器系统?

本单元应实现以下一些主要功能:
1)根据粗格栅运行时间周期控制格栅机的启停;
粗格栅属于拦污设备,安装在泵站污水池的进口出,其主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物,以减轻后续污水处理负荷,并起到保护水泵、管道、仪表等作用。
粗格栅的运行是通过定时控制,比如每隔30分钟(可以设定)粗格栅运行5分钟,间隔时间和运行时间均可调;并检测格栅前的液位,设置上限报警。
经粗格栅拦截下来得悬浮物或漂浮物由除污耙把它们清除至螺旋输送机将其运走。在控制上螺旋输送机与粗格栅联动,即粗格栅先动作然后螺旋输送机延时启动,粗格栅先停止然后螺旋输送机延时停机。
控制流程图如下:
2)根据细格栅前后液位差和时间周期控制细格栅机的启停;
由污水提升泵房输送过来的污水在细格栅间进行进一步的处理,通过细格栅去除可能堵塞水泵机组以及管道阀门的较粗大的悬浮物,为后续级提供较为理想的污水水质。细格栅的运行是通过两种方式的结合来控制完成的。第一种是定时控制,比如每隔30分钟(可以设定)细格栅运行5分钟,间隔时间和运行时间均可调;第二种是液位差(也叫水头损失)控制,通过液位差计对细格栅前后液位的测量,一般当液位差达到0.2m时启动细格栅,而当液位差小于0.1m时停止运行细格栅,并设置上限报警。液位差控制的优先级大于时间控制的优先级。
经细格栅拦截下来得悬浮物或漂浮物由除污耙把它们清除至螺旋输送机将其运走。在控制上螺旋输送机与细格栅联动,即细格栅先动作然后螺旋输送机延时启动,细格栅先停止然后螺旋输送机延时停机。
控制流程图如下:
3)实现对旋流沉砂池的控制;
比式沉砂池,污水经过细格栅作处理后按池体(圆筒型)正切方向进入池内,沿池内壁流动后砂粒沿池体下部斜面滑向积砂斗,因污水中砂粒数量、有机物、无机物数量是变量,所以池中设置了搅拌装置,使砂水分离,粗而重的矿物砂粒下沉至积砂斗,细而轻的颗粒随出水悬浮带出,出水至反应沉淀池。为排出积砂斗中的沉砂,池中设置了空气提升泵(由空气压缩机提供气源)。为防止积砂压实,使已沉降的部分细而轻的颗粒重新悬浮起来,回到污水中去,在排砂前采用压缩空气通过空气冲洗装置定时气冲积砂斗。由积砂斗排出的砂经砂水分离器将颗粒分选出来,余水和有机物回流至污水集水池。冲洗排砂自控运行(通过对plc编程实现)要求:①按时间顺序自动冲砂1次,排砂1次,时间可设定;②砂水分离器与沉砂池排砂连动工作,砂水分离器延时停机(延时时间可设定);
比式沉砂池排砂周期约30分钟(可设定),电动三通切换阀先切换到松砂管路开2分钟(可设定),再转换到排砂管路开3分钟(可设定),然后关掉三通阀,开启螺旋砂水分离器10分钟(可设定)后关闭螺旋砂水分离器。过15分钟(可设定),进入下一个排砂周期。
4)实现对回收水泵的控制;
全厂生活污水及沉砂池及生物池回流污水流至回收水池,根据液位信号控制回收水泵的启停,回收水泵把这些污水送至粗格栅前。
5)反应沉淀池
预处理后的污水经配水井流至超细格栅作进一步的处理,通过超细格栅去除较细的悬浮物,为絮凝沉淀提供较为理想的污水水质。超细格栅的运行是通过两种方式的结合来控制完成的。第一种是定时控制,比如每隔30分钟(可以设定)细格栅运行5分钟,间隔时间和运行时间均可调;第二种是液位差(也叫水头损失)控制,通过液位差计对细格栅前后液位的测量,一般当液位差达到0.2m时启动细格栅,而当液位差小于0.1m时停止运行细格栅,并设置上限报警。液位差控制的优先级大于时间控制的优先级。
絮凝沉淀反应池主要作用是使污水的胶体悬浮物絮凝,经过沉淀形成污泥排至污泥处理系统。在絮凝沉淀反应池入水口设有搅拌机,它使污水与絮凝充分混合达到良好的絮凝效果,搅拌机控制方式为长时间运行。刮吸泥机的运行通过定时控制完成,在上位机设置定时调节画面,可通过其设置启/停时间间隔
iv、本站控制的i/o点
di:80;do:48;ai:16;ao:0。(包括预留量)


工业废水处理常用的方法有哪些?



目前废水处理方法主要分为三大类,物理处理法、化学处理法和生物处理法,“碧水蓝天环保平台”拥有废水处理技术17种


污水处理的自动控制系统有哪些意义


城市污水处理来系统对解决水资源缺乏,促进社会可持续发展有着十分重要的意义。目前城市污水处理厂存在运行成本高,经济效益差,控制系统落后等问题。提高污水处理厂自动控制的程度和引入先进控制技术,是降低运行成本、提高生产运行效率的关键。
自污水处理的自动控制系统采用计算机技术、跟踪经常变化的水处理情况,检测不同时间的水质指标数据,在计算机上动态现实,对这些数据进行分析处理,并记录下来,以备在需要的时候查阅。通过分析数据趋势走向,随时调整个设备及工艺过程参数,使其达zhidao到优化控制状态,经济运行,节省能耗。采用计算机代替人工操作,减少事故,保证安全,降低劳动强度,节约人力,甚至可以完成许多人工难以完成的任务,提高运行的可靠性。

意义很大的,例如:节约能源,节约管理成本,提高净水的质量,减少人为的因素等等。
我感觉这是一个不错的领域。市场前景应该很大。

水处理的自动控制系统,能够减少水处理的人员,方便于管理,能够把各个系统的运行情况放映出来,在能源控制上也能够体现出来,比如说根据曝气池供氧数据,风机房自动调节节约电源。但自动化也带来一些问题,使人的依赖心理过重,往往自动划出了问题,导致系统瘫痪。所以在自动控制系统的前提下,要做好自控的保养维护,同时人员要对突发事件有很好的处理能力

我们公司就可以的
  2010年2月,我公司与岳阳云溪污水处理厂成功签订关于污水处理厂自控系统成套设计、制作及施工的合同,标志着公司在污水处理行业的一个重大突破,前后仅花1个月时间,完成了整个系统的设计、成套、现场调试,深得客户的好评。
  云溪污水处理厂处理能力在2万m3/日,其中生活用水1万m3/,工业用水1万m3/日,监控点数为1192点,数字量输入736点,数字量输出272点,模拟量输入104点,模拟量输出80点,选用西门子s7-300 plc是一种即经济又切合实际的解决方案,它具有高度模块化结构,指令集功能强大,能够满足多样化和个性化的需求。
  该plc系统分为3个站,在控制室内设两台工控机操作站,该操作站包括工程师站一台,操作员站一台,设置在综合楼中央控制室内。现场设3个plc站,分别设在旋流沉砂风机房配电室(plc1)、污泥脱水机房配电间(plc2)、变电所低压配电房(plc3)内。通过控制3个plc站完成对整个污水厂的自动控制。3个plc站通过光纤与中控室进行通讯,各种仪表信号通过屏蔽线与plc站连接通信,plc站内通过profibus-dp网络进行通讯。
  中央处理单元(cpu315-2dp)集成有profibus-dp和mpi通讯接口,多点接口(mpi))用于同时连接编程器、pc机和人机界面等。在中心控制室,通过操作站显示各工艺参数、设备工作状态,可进行数字显示、状态显示、各种图形画面显示、事故报警等。同时在中心控室设一套投影仪,用于污水处理系统工艺设备监控,使生产管理人员直接监视全厂生产运行状况,随时掌握和调整生产情况。通过打印机可实现生产报表,图形、事故打印记录。
  控制中心设备及现场仪表设备由专用的ups电源分配柜供电。在每个电源分配柜的电源进线和分配电源出线都加装电源避雷器。所有信息系统进入plc柜的电缆内芯线端,对地加装电涌保护器,电缆中的空线对应接地,并做好屏蔽接地,所有模拟量信号电缆都使用屏蔽电缆,且屏蔽层可靠接地,通讯电缆采用专用的现场总线,且可靠接地。plc所有开关量输入输出模块与现场箱(柜)中间装有隔离继电器,plc所有模拟量输入输出模块与现场箱(柜)中间装有浪涌保护器。
  污水处理厂自控系统的要求是对污水处理过程进行自动控制和自动调节,使处理后的水质指标达到要求的范围;在中控室发出上传指令时,将当前时刻运行过程中的主要工作参数(水质参数、流量、液位等)、运行状态及一定时间段内的主要工艺过程曲线等信息上传到中控室。功能如下:
  (1)控制操作:
  在中心控制室能对被控设备进行在线实时控制,如启停某一设备,调节某些模拟输出量的大小,在线设置plc的某些参数等。
  (2)显示功能:
  用图形实时地显示各现场被控设备的运行工况,以及各现场的状态参数。
  (3)数据管理:
  依据不同运行参数的变化快慢和重要程度,建立生产历史数据库,存储生产原始数据,供统计分析使用。利用实时数据库和历史数据库中的数据进行比较和分析,得出一些有用的经验参数,并把一些必要的参数和结果显示到实时画面和报表中去。
  (4)报警功能:
  当某一模拟量(如电流、压力、水位等)测量值超过给定范围或某一开关量(如电机启停、阀门开关)阀发生变位时,可根据不同的需要发出不同等级的报警。
  (5)打印功能:
  可以实现报表和图形打印以及各种事件和报警实时打印。打印方式可分为:定时打印、事件触发打印。

过程控制是实时的,而结果控制却是滞后的,自动控制才会有PLC的发展,自动化程度才高


自动化专业在污水处理厂去什么部门对自己发展好一点


肯定是中控室与你学的自动化专业联系紧密一些,职业发展得会好一些。以上所言,仅供参考。

学自动化去污水处理厂干什么啊
再看看别人怎么说的。