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氨氮废水处理如何快速处理(废水氨氮处理方法有哪些?可以用药剂去除吗)

作者:安尼      发布时间:2021-08-29      浏览量:13684
氨氮废水处理如何快速处理氨氮(NH3-N)是总氮其中一种的存在形式,是硝化细菌的降解主要底物之一。方法一:硝化细菌和亚硝化细菌的硝化反应,所以硝化细菌利用自身分泌的酶进行硝化反应,是降解氨氮的成本较低的一种方法。就是把氨氮降解成为亚硝态氮和

氨氮废水处理如何快速处理


氨氮(NH3-N)是总氮其中一种的存在形式,是硝化细菌的降解主要底物之一。
方法一:
硝化细菌和亚硝化细菌的硝化反应,所以硝化细菌利用自身分泌的酶进行硝化反应,是降解氨氮的成本较低的一种方法。就是把氨氮降解成为亚硝态氮和硝态氮。但是该方法不能把去除总氮,所以是治标不治本。
方法二:
厌氧氨氧化,该方法是利用亚硝态氮和氨氮开展氨氧化反应,从而形成氮气到空气中。该方法成本更低,主要因为不需要曝气,剩余污泥产生量少。缺点是菌种适应条件苛刻,同时氨氮和亚硝态氮必须形成一定的比例,或者说都存在的情况下才能反应,污水系统中亚硝态氮是一个中间环节,所以难以控制。
针对上述的问题,新尔特生物从全程硝化反硝化,到短程硝化反硝化,再到氨氧化去除总氮,形成了菌种的封闭链条降解,所以,去除总氮还需要从微生物核心反应机理上进行处理,新尔特生物很好的解决了这个问题,有兴趣的话可以联系看看,他们给做实验,并且一直是用数据说话,所以行不行拿出实验数据就知道了。
但是对于快速的处理方法就是物理分离,也就是气提法或者吹脱法,但是能耗高太多,如果氨氮浓度不是很高的话,不建议采用这种方法。

氨氮废水现在处理方法有:
1.汽提法,将氨氮蒸出来,适用于氨氮含量较高的废水;
2.精馏法,可以适当加液碱,精馏去除氨氮,适用于中性或碱性含氨氮废水;
3.膜分离法,利用膜的选择透过性,通过适当调碱、加热,使气态的氨选择性透过膜,从而达到处理目的,适用于有机物含量不高的废水;
4.生物法处理,利用硝化和反硝化工艺去除氨氮,适用于氨氮含量低的废水。

废水零排放方案采用以下工艺处理氨氮废水:
1、折点氯化法去除氨氮
折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的nh3-n氧化成n2的化学脱氮工艺。
2、空气吹脱法去除氨氮
吹脱是使水作为不连续相与空气接触,利用水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异,使氨氮转移至气相而去除废水中的氨氮通常以铵离子和游离氨(nh3)的状态保持平衡而存在
3、氧化还原工艺
该方法当中引入了一种新型药剂氨氮去除剂,同时该氨氮去除剂具有很强的氧化还原作用。
4、生物法去除氨氮
生物法去除氨氮是指废水中的氨氮在各种微生物的作用下,通过硝化和反硝化等一系列反应,最终形成氮气。

您好,很高兴为您解答:
1、化学沉淀法
化学沉淀法,又称MAP沉淀法,是在含氨氮废水中加入镁化合物和磷酸,使废水中的nh4﹢+,mg+andpo4+在水溶液中反应生成磷酸,磷酸被镁沉淀,其分子式为MgNH4P04.6H20,从而达到去除氨氮的目的。
2、吹脱法
吹脱氨氮是通过调节ph值使废水中的氨离子变成氨,通过调节ph值使废水中的氨离子变成氨,使废水中的氨离子变成氨,使其主要以游离氨的形式存在,通过气体从废水中运输游离氨去除氨氮。采用吹脱法处理湖南省氨氮废水是一种有效、易操作、易控制的方法。
3、化学氧化法包括折店氯化法、催化氧化法和电化学氧化法。
(1)折点氯化法
断点氯化除氨机理产生无害氮气,使反应源不断向右移动。
(2)催化氧化法
催化氧化是指催化氧化过程,通过催化剂的作用,在一定温度、压力下,通过空气氧化,在一定温度、压力下,通过空气氧化,污水中的有机物和氨分别被氧化成分解成有机物和氨氧化成分解成二氧化碳、二氧化碳和二氧化氢等无害物质,以达到净化的目的。
(3)电化学氧化法
电化学氧化法是用一种催化活性电极对水中污染物进行氧化去除的方法。影响因素为电流密度、水流量、出水时间和溶液时间。
4、生物法
(1)传统的生物脱氮技术是在各种微生物的作用下,通过硝化、反硝化等一系列反应,将废水中的氨氮转化为氮气,从而达到废水处理的目的。
(2)新型生物反硝化技术包括同步硝化反硝化技术、短程消化反硝化技术和厌氧氨氧化技术。
5、膜分离法
膜分离法是利用膜的选择性透过性来选择性分离液体中的成分,从而达到去除氨氮的目的。
6、离子交换法
离子交换法是一种强选择性氨吸附材料去除废水中氨氮的一种方法。
7、土壤灌溉
低浓度氨氮废水直接用作肥料,主要用于土壤灌溉。氨氮废水和其他有害物质,如重金属、有机、有机和无机等,如重金属、有机和无机废水,需要经过预处理后才能灌溉。土壤灌溉需要每升几十毫克的氨氮浓度。

主要是生化法,硝化过程除氨氮,为提高硝化效率,可加RECY-DAN-02


废水氨氮处理方法有哪些?可以用药剂去除吗


吹脱法:将空气通入废水中,使废水中溶解性气体和易挥发性溶质由液相转入气相,使废水得到处理的过程称为吹脱。将氨氮废水pH调节至碱性,此时,铵离子转化为氨分子,再向水中通入气体,使其与液体充分接触,废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面,转至气相,从而达到去除氨氮的目的。
空气吹脱法的效率虽比蒸汽法的低,但能耗低、设备简单、操作方便。在氨氮总量不高的情况下,采用空气吹脱法比较经济,同时可用硫酸作吸收剂吸收吹脱出的氨氮,生成的硫酸铵可制成化肥。但在大规模的氨吹脱-汽提塔生产过程中,产生水垢是较棘手的问题。通过安装喷淋水系统可有效解决软质水垢问题,可对硬质水垢,喷淋装置也无法消除。此外,低温时氨氮去除率低,吹脱的气体形成二次污染。尽管吹脱法可以将大部分氨氮脱除,但处理后的废水中氨氮仍然高达100mg/L以上,无法直接排放,还需要后续深度处理。
化学沉淀法(磷酸铵镁沉淀法):
亦是向氨氮污水中投加含Mg2+和PO43-的药剂,使污水中的氨氮和磷以鸟粪石(磷酸铵镁)的形式沉淀出来,同时回收污水中的氮和磷。
其工艺设计操作相对简单,反应稳定,受外界环境影响小,抗冲击能力强,脱氮率高效果明显,生成的磷酸铵镁可作为无机复合肥使用,因此解决了氮的回收和二次污染的问题,具有良好的经济和环境效益。磷酸铵镁沉淀法适用于处理氨氮浓度较高的工业废水磷酸铵镁沉淀法处理氨氮废水的适宜条件是:pH约为9.0,n(P)∶n(N)∶n(Mg)在1∶1∶1.2左右,磷酸铵镁沉淀法的脱氮率能维持在较高水平,普遍能够达到90 上。
低浓度氨氮工业废水处理技术:
由于技术和处理成本方面的原因,许多企业在排放污水时仅对COD进行深度处理,往往忽略了对低浓度氨氮的处理。废水中氨氮的构成主要有两种,一种是氨水形成的氨氮,一种是无机氨形成的氨氮,主要是硫酸铵、氯化铵等。
氨氮是造成水体富营养化的重要因素之一,对这类污水进行回收利用时还会对管道中的金属产生腐蚀作用,缩短设备和管道的寿命,增加维护成本。目前工业上常用于处理低浓度氨氮的技术主要有吸附法、折点氯化法、生物法、膜技术等。
吸附法:吸附是一种或几种物质(称为吸附物)的浓度在另一种物质(称为吸附剂)表面上自动发生变化的过程,其实质是物质从液相或气相到固体表面的一种传质现象。
吸附法是处理低浓度氨氮废水较有发展前景的方法之一。吸附法常利用多孔性固体作为吸附剂,处理低浓度氨氮废水较为理想的是离子交换吸附法,它属于交换吸附方法的一种,利用吸附剂上的可交换离子与废水中的NH4+发生交换并吸附NH3分子以达到去除水中氨的目的,是可逆过程,离子间的浓度差和吸附剂对离子的亲和力为吸附过程提供动力。
一般只适用于低浓度氨氮废水,而对于高浓度的氨氮废水,使用吸附法会因吸附剂更换频繁而造成操作困难,因此需要结合其他工艺来协同完成脱氮过程。
折点氯化法:
折点氯化法是污水处理工程中常用的一种脱氮工艺,其原理是将氯气通入氨氮废水中达到某一临界点,使氨氮氧化为氮气的化学过程。其处理效率高且效果稳定,去除率可达100 该方法不受盐含量干扰,不受水温影响操作方便,有机物含量越少时氨氮处理效果越好,不产生沉淀,初期投资少,反应迅速完全能对水体起到杀菌消毒的作用。
但折点氯化法仅适用于低浓度废水的处理,因此多用于氨氮废水的深度处理。该方法的缺点是:液氯消耗量大,费用较高,且对液氯的贮存和使用的安全要求较高,反应副产物氯胺和氯代有机物会对环境造成二次污染。
生物法:
废水中的氨氮在各种微生物作用下,通过硝化、反硝化等一系列反应最终生成氮气,从而达到去除的目的,对于可生化性高的废水(BOD/COD>0.3),氨氮可通过生物法脱除。
用生物法处理含氨氮废水时,有机碳的相对浓度是考虑的主要因素。
生物法具有操作简单、效果稳定、不产生二次污染且经济的优点,缺点占地面积大,处理效率易受温度和有毒物质等的影响且对运行管理要求较高。同时,在工业运用中应考虑某些物质对微生物活动和繁殖的抑制作用。此外,高浓度的氨氮对生物法硝化过程具有抑制作用,因此当处理氨氮废水的初始质量浓度<300 mg/L时,采用生物法效果较好。
新型生物脱氮技术之短程硝化反硝化技术:
短程硝化反硝化与传统生物脱氮相比具有以下优点:对于活性污泥法,可节省25 供氧量,降低能耗,节省碳源,一定情况下可提高总氮的去除率,提高了反应速率,缩短了反应时间,减少反应器容积。但由于亚硝化细菌和硝化细菌之间关系紧密,每个影响因素的变化都同时影响到两类细菌,而且各个因素之间也存在着相互影响的关系,这使得短程硝化反硝化的条件难以控制。
厌氧氨氧化技术:厌氧氨氧化是指在缺氧或厌氧条件下,微生物以NH4+为电子受体,以NO2- 或NO3- 为电子供体进行的NH4+、NO2- 或NO3- 转化成N2的过程。
厌氧氨氧化技术可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗,免去反硝化反应的外源电子供体,可节省传统硝化反硝化过程中所需的中和试剂,产生的污泥量少。但目前为止,其反应机理、参与菌种和各项操作参数均不明确。
膜技术之反渗透技术:反渗透技术是在高于溶液渗透压的压力作用下,借助于半透膜对溶质的选择截留作用,将溶质与溶剂分离的技术,具有能耗低、无污染、工艺先进、操作维护简便等优点。
利用反渗透技术处理氨氮废水的过程中,设备给予足够的压力,水通过选择性膜析出,可用作工业纯水,而膜另一侧氨氮溶液的浓度则相应增高,成为可以被再次处理和利用的浓缩液。在实际操作中,施加的反渗透压力与溶液的浓度成正比,随着氨氮浓度的升高,反渗透装置所需的能耗就越高,而效率却是在下降。
电渗析法:是在外加直流电场的作用下,利用离子交换膜的选择透过性,使离子从电解质溶液中分离出来的过程。电渗析法可高效地分离废水中的氨氮,并且该方法前期投入小,能量和药剂消耗低,操作简单,水的利用率高,无二次污染副产物。

化学法处理含浮选药剂废水的方法有五种。 (1)氧化分解:采用的氧化剂 液氯、漂白粉、次氯酸钠等进行氧化分解。其作用是:“活性氯”破坏废水中的黄药,使之被氧化成无毒的硫酸盐,处理时ph以7~8.5为宜。处理效果好坏,主要取决于试剂用量的掌握适当。投药量太少,处理不完全;投药量过多,净化液中有“活性氯”存在。 (2)臭氧化法 处理黄药效果较好,而且无“活性氯”存在。但电耗大,至今未能广泛用于生产。 (3)电解法 用白金作电极,直流电压为0.5v,电流为40ma进行电解(分解黄药)。 (4)置换回收法 向含有黄药、并有重金属生成氢氧化物沉淀的废水中,在控制ph值条件下加入硫化钠,可将黄药置换出来加以回收利用。 (5)酸化或碱化法 在尾矿库入口废水中投加硫酸(按100~200mg/l),可破坏选矿废水中黄药,使其出水水质达到国家排放要求《地面水三级排放标准》。也可在尾矿库中投加石灰,随金属氢氧化物沉淀而吸附浮选药剂一起带入库底淤泥中。


污水厂氨氮的处理方法有哪些?


污水一级处理采用物理方法,如筛分过滤、沉淀等,去除污水中不溶性悬浮物和浮物。污水二级处理主要是利用生物处理方法,即通过微生物代谢过程中的物质转化,将各种复杂有机物氧化降解为简单物质。生物处理对污水质量、水温、水中溶解氧含量、pH值等有一定的要求。
污水的第三阶段处理是以一级和二级处理为基础,采用混凝、过滤、离子交换、反渗透等物理化学方法去除污水中的不溶性有机物、磷、氮等营养物质。污水中污染物的组成非常复杂,往往需要上述方法的结合才能满足处理要求。
污水的一级处理是预处理,二次处理是主体,处理后的污水一般可以达到排放标准,三级处理是先进的处理,出水水质良好,甚至可以达到饮用水质量标准,但处理费用高,除一些极端缺水的国家和地区外,应用较少。目前,我国许多城市正准备建设和扩建二次污水处理厂,以解决日益严重的水污染问题。

要是处理生活污水的话除臭可以用微生物除臭,脱氮的话用消化和反消化去除,最常用的处理方法,也是最省钱的