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什么是污水零排放(应用废水零排放需要解决哪些问题)

作者:安尼      发布时间:2021-08-03      浏览量:31233
什么是污水零排放污水经过处理后达到回用标准,不向水体排放,实现闭路循环,即为零排放。应用废水零排放需要解决哪些问题(1)结垢腐蚀问题:蒸发过程结垢造成腐蚀,高浓盐水在较高的盐浓度下容易出现结垢,且盐污水呈强酸性或强碱性,温度高,Cl-,容易

什么是污水零排放



污水经过处理后达到回用标准,不向水体排放,实现闭路循环,即为零排放。


应用废水零排放需要解决哪些问题


(1)结垢腐蚀问题:蒸发过程结垢造成腐蚀,高浓盐水在较高的盐浓度下容易出现结垢,且盐污水呈强酸性或强碱性,温度高,Cl-,容易造成金属设备及管道腐蚀。从目前三效蒸发结晶装置的运行情况来看,第Ⅱ、Ⅲ效蒸发器结垢问题突出,二次蒸汽泡沫大,导致设备传热阻力增加,蒸发器生产强度降低,单位蒸汽消耗量大。可采取通过投加酸碱、晶种、阻垢剂等药剂,创造防结垢腐蚀的反应条件。在膜处理、蒸发浓缩之前,加入石灰或纯碱、烧碱进行“净化”,防止碳酸钙和硫酸钙结垢。有条件的地区可以建设自然蒸发设施。
(2)回用过程膜污染问题:回用过程膜产生有机污染在污水回用过程中,进水都含有一定浓度的有机物,目前有机物的膜污染是废水“零排放”应用中难以回避的问题。可采取的对策建议主要有:深度处理中增加高级氧化措施。活性炭/活性焦吸附。选用耐污染的反渗透膜,如碟管式膜片膜柱。
(3)投资运行成本高:煤化工项目废水“零排放”投资大,单位处理规模投资达2万元/(m3d),是一般污水处理项目的5倍以上,“零排放”系统总投资一般占整个项目投资10上,在一定程度上降低了项目竞争力。煤化工项目废水“零排放”运行成本高,单位水处理直接成本高达11元/t,全成本34元/t,远高于目前我国新鲜水价,这也是企业实施“零排放”积极性不高的主要原因之一。解决废水“零排放”经济层面问题的主要建议包括:提高水价。目前企业所用工业用水成本为5-10元/t,企业实行“零排放”没有积极性。提高排污费,提高违法成本。只有当违法成本高于守法成本、企业新鲜水使用成本高于废水处理回用成本时,才能触动排污者的切身利益,使废水处理与回用变为自觉行动,减少废水排放。政府加快出台相关政策措施。

追求“零排放”不等于不排放
其实,工业生产工艺中使用的水源有时不需要纯净水或者自来水,只要不影响工业生产就可使用。“当前,许多技术针对这一现状做出调整,采用有针对性的处理工艺,使经过处理后的废水满足下一阶段客户要求就能被再利用,这样不仅节约了成本,又减少了污水排放。先是市政污水经处理后被用于印染,印染厂使用后成为工业废水,部分废水再经氧化、生化处理达标后仍然可再用于冲厕、浇花等,最后再经过提纯后沉淀,达到排放标准后排放。


深度处理后的污水能达到零排放吗?


零排放在经济上是不可行的,成本太高,除非是在非常缺水的地方。

零排放,脑子有问题的技术人员才做,只是管理者的个人需求。

这个要看原水水质、深度处理工艺和回用出路了,一般来说采用传统工艺比较难以达到真正意义上的废水零排放。

污水零排放只是一个概念,理论上要完全做到零排放对于大多数工艺是不可行的。为什么要做到零排放呢,国家并没有这样要求啊,不然的话,国家为什么要制定具体的污水综合排放标准和各类专门的排放标准,规定污染物最低排放限值。

可以实现,但是成本非常高,主要是水。有机物变成固体,形成固体废物。一般情况下不能实现。

炼油厂的污水如果水质指标都很高的话,采用一般工艺难以达到零排放,采用先进复杂的工艺要投资不少的。