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淀粉厂污水处理设备有几种处理方法(求知淀粉污水处理设备用什么工艺来处理效果明显)

作者:初夏      发布时间:2021-08-14      浏览量:88337
淀粉厂污水处理设备有几种处理方法(1)沉淀分离法淀粉不溶于冷水,可直接通过物理沉淀使废水中悬浮物沉淀下来,一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉废水含有蛋白质、淀粉,糖类及悬浮物,属高分散系的亲水胶体,这种胶体一般比较稳定,当池中产生厌氧反应时,生成

淀粉厂污水处理设备有几种处理方法



(1)沉淀分离法淀粉不溶于冷水,可直接通过物理沉淀使废水中悬浮物沉淀下来,一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉废水含有蛋白质、淀粉,糖类及悬浮物,属高分散系的亲水胶体,这种胶体一般比较稳定,当池中产生厌氧反应时,生成的有机酸使废水pH值下降,处于胶体状态的蛋白质,将形成絮凝体而沉淀,能够提髙分离效果。沉淀池(塘)HRT约2~7d,每吨原料需要设沉淀池(塘)容积1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的净化效果,SS去除率一般在70%左右,效果好的可达90%,BOD5的去除率可达20%~30%。(2)化学絮凝法直接采用自然沉淀,处理时间长,BOD5的去除率低,如果加入药剂,采用化学混凝法,破坏胶体的稳定作用,使分散状态的有机物脱稳、凝聚,形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好,处理时间短。通过混凝可以除去分子量较大的有机物,而分子量较小的有机物可通过活性炭吸附法除去。(3)单纯曝气法用空气或含臭氧的空气对废水进行短时间的曝气,通过空气氧化、臭氧氧化以及对挥发物质的吹脱以取得净化效果,一般不单独使用。


求知淀粉污水处理设备用什么工艺来处理效果明显


先预处理、再酸化,再进UASB厌氧罐,沉淀,再进OA好氧,沉淀,排放。技术已经很成熟了。

得用生化池 里面的cod含量得降低
再看看别人怎么说的。


废水处理玉米淀粉在运行中怎样降低成本?


降低人工成本的措施

1、将污泥拉运、绿化养护、卫生保洁、生活垃圾清理等劳动强度大或生产服务性的工作进行外包,减少岗位设置和人员数量,集中精力做优主营业务。

2、通过优化运行模式、增加科技投入、采用先进技术手段等措施,减少生活污水处理设备厂管理和运行岗位人员数量,降低人工成本。

通过以下措施的开展,降低电力消耗

1、调整工艺或污水处理设备运行方式。根据处理水量大小和来水水质情况,优化曝气生物滤池投运数量,根据溶解氧含量动态调整曝气量,根据进水水质和季节状况调整曝气生物滤池和V型滤池反洗时间,格栅机及其配套的水平螺旋输送机、压榨机采用定时开启的方式运行。

2、根据工艺运行情况,尝试通过将水解酸化池兼氧工艺改为厌氧工艺,减少并控制池内潜水搅拌器的运行时间,利用延长水解酸化双重作用的水力停留时间,降低污水中污染物浓度,减少后续工艺能耗,提高处理效果,从而延长了滤池反冲洗周期,减少电力消耗。

3、重视废水处理玉米淀粉的周期检修、清堵、冲洗作业。保证污泥螺杆泵、潜污泵、格栅机、长轴泵、计量泵、高效沉淀池、网格絮凝池等设备设施的完好性,提高其工作效率。

4、重视超滤系统膜组件的化学加强反洗和在线化学清洗,以及反渗透系统的化学清洗工作,提高废水处理玉米淀粉的运行效率和产水率,降低电力消耗。


红薯淀粉加工的污水怎么处理


你好!汝阳机械厂欢迎回答你的问题,产量大吗?不大的情况下可以用水淡化下做灌溉,如果产量大,又必须要处理,那只有上污水处理设备了。一套系统做下来投入很高,后期处理成本也高。


土豆淀粉污水处理工艺技术


土豆淀粉还没做过,水质不清楚,处理到什么水平?排入下水道吗?
但玉米淀粉的工艺流程给你一个,应该很相近吧?
一般来说:格栅——>初沉池——>IC——>SBR(或AO+二沉池)基本就差不多够排放到下水道了(COD后絮凝沉淀工艺或者砂滤池。
如果原水中SS较高,占地有限的情况下,又想省建设成本的钱,你前处理可以省去投资较大的IC,改成磁絮凝。药剂费比较高,出水氨氮基本上没效果,对后续生化反应影响或很大,可以谨慎使用。好好测一下水质,看看凯式氮和氨氮的水平,看看絮凝一下能不能降低一下,主要是IC出来以后很多有机氮会分解成氨氮,对后续好氧反应器的冲击不可小视,这完全取决于水中蛋白质氨基酸的浓度。至少玉米淀粉的水很高的有机氮(蛋白质+氨基酸),很麻烦,出水的氨氮会非常高,基本上很难达标。
现在很多生化技术处理氨氮不好,能处理氨氮的好技术多是占地较大的土地处理法,诸如人工快渗这类占地较大的技术,人工快渗这个池子的占地指标是0.70~0.85平米/吨。
如果你确实地很多,倒不如用“格栅+(备用前絮凝)沉淀+ IC(或UASB)+SBR+人工快渗”这个流程,运行成本很低,估计有个6~9毛钱足够了。出水多能达到COD

土豆淀粉还没做过,水质不清楚,处理到什么水平?排入下水道吗?
但玉米淀粉的工艺流程给你一个,应该很相近吧?
一般来说:格栅——>初沉池——>ic——>sbr(或ao+二沉池)基本就差不多够排放到下水道了(cod<500),淀粉行业多用ic,至少我见到的几个山东的淀粉企业都是用ic的。
如果你非要排放到一级a水平或者回用的话,你也可以继续深度处理,其实往往也需要做深度处理工艺以保障出水的安全性和稳定性。
深度处理工艺:
生化反应出水——>后絮凝沉淀工艺或者砂滤池。
如果原水中ss较高,占地有限的情况下,又想省建设成本的钱,你前处理可以省去投资较大的ic,改成磁絮凝。药剂费比较高,出水氨氮基本上没效果,对后续生化反应影响或很大,可以谨慎使用。好好测一下水质,看看凯式氮和氨氮的水平,看看絮凝一下能不能降低一下,主要是ic出来以后很多有机氮会分解成氨氮,对后续好氧反应器的冲击不可小视,这完全取决于水中蛋白质氨基酸的浓度。至少玉米淀粉的水很高的有机氮(蛋白质+氨基酸),很麻烦,出水的氨氮会非常高,基本上很难达标。
现在很多生化技术处理氨氮不好,能处理氨氮的好技术多是占地较大的土地处理法,诸如人工快渗这类占地较大的技术,人工快渗这个池子的占地指标是0.70~0.85平米/吨。
如果你确实地很多,倒不如用“格栅+(备用前絮凝)沉淀+ ic(或uasb)+sbr+人工快渗”这个流程,运行成本很低,估计有个6~9毛钱足够了。出水多能达到cod<60或100mg/l
我做过用人工快渗深度处理高氨氮污水的3万多吨/日的大型污水处理厂,针对的就是淀粉业污水处理后氨氮流入市政厂后依旧很难处理,需要做深度处理的项目,效果很好。仅仅快渗池占地就两万多平米。很费地,但是深度处理后出水氨氮极佳。