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电镀废水怎么处理(电镀厂污水是如何处理的?)

作者:易秋      发布时间:2021-08-19      浏览量:33885
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电镀废水怎么处理



你上谷 腾 环保 网上搜上,里有有很多的案例跟解决办法,例如:含氰电镀废水处理工程介绍,电去离子技术处理电镀含铜废水等等


电镀厂污水是如何处理的?



您好,很高兴为您解答:电镀废水处理工艺流程。我国经济的发展,对电镀产品的需求不断增加,电镀产品的应用越来越多,电镀厂在生产和经营过程中都会产生大量的电镀废水,如何处理这些废水?电镀产品应用广泛,电镀废水是一种复杂的混合重金属废水,难以彻底处理。电镀废水处理必须根据电镀废水的质量和数量、电镀生产的工艺条件、生产负荷、运行管理、用水等因素进行。电镀重金属污水处理水质复杂,成分难以控制。含有***、酸、碱、六价铬、铜、锌、镍、金、银等重金属污染物,处理难度很大。如何处理电镀废水呢?对电镀废水处理的选择,企业应根据企业生产发展的需要和国内外技术发展的趋势,做一些前瞻性的工作,避免选择落后的工艺、淘汰工艺,以免造成今后备件供应的困难。电镀废水的成分非常复杂。除了氰废水和酸碱废水外,重金属电镀废水根据重金属废水中含有的重金属要素进行分类,一般可分为铬、镍、镉、铜、锌、金等废水。电镀厂污水处理要根据不同的电镀污水来源,不同电镀工厂(车间)排出的污水和废液,如渡件漂洗水、设备冷却水和冲洗地面水等,不同来源的水处理方式不同。电镀厂污水处理工艺有以下分类:1、物理法。物理法处理一般可以用于处理电镀污水中COD、色度,脱除重金属、六价铬等特有物质。2、生物法。生物法是处理电镀厂污水的高新生物技术。将电镀厂有害金属沉淀于污泥中回收利用。3、化学法。会采用中和沉淀法、中和混凝沉淀法,氧化法、海员发、钡盐法等方法,将电镀污水中有毒物质转化成为***物质或毒性降低的沉淀物。化学法属于传统的处理技术,效果比较稳定,但会产哼污泥需要处理,对于没有回收价值的电镀污水可以采用化学法。4、电解处理。氰化镀银和无氰镀银及酸性镀铜水可以采用电解法处理。这种电极法可以定期回收金属银。电镀厂污水来源不同,处理方式不同,所选择的工艺略有差异,但殊途同归,都是为了电镀厂污水达标排放并得到有用的资源回收。


电镀废水的处理方法?



镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在,有的则以酸根阴离于形式存在,有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单,投资少,应用较广,但常留下污泥需要进一步处理


电镀废水的废水处理


电镀废水处理当前一般采用物化法处理。处理方法较多,有效的也不少,但可以做到整体达标的并不多。但做的好的也是有的,如,陕西福天宝公司的DTCR—重金属离子捕集剂,它通过DTCR与废水中重金属离子形成一种大分子的螯合物,然后经过絮凝,可以很好的去除电镀废水中的重金属离子,并达到国家标准。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应,活性炭过滤器等组成。主要有以下几种方法。1.气浮法气浮法是向水中通入空气,产生微小气泡,由于气泡与细小悬浮物之间黏附,形成浮选体,利用气泡的浮升作用,上浮到水面,形成泡沫或浮渣,从而使水中的悬浮物质得以分离。按照气泡产生方式的不同,可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。气浮法是代替沉淀法的新型固液分离手段,1978年上海同济大学首次应用气浮法处理电镀重金属废水处理获得成功。随后,因处理过程连续化,设备紧凑,占地少,便于自动化而得到了广泛的应用。气浮法固液分离技术适应性强,可处理镀铬废水、含铬钝化废水以及混合废水。不仅可去除重金属氢氧化物,而且可以去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。气浮法用于处理镀铬废水的原理是:在酸性的条件下硫酸亚铁和六价铬进行氧化还原反应,然后在碱性条件下产生絮凝体,在无数微细气泡作用下使絮凝体浮出水面,使水质变清。2.离子交换法离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去,使废水得到净化的方法。国内用离子交换技术处理电镀废水是从20世纪60年代开始进行试验研究的,到70 年代末,因为迫切需要解决环境污染问题,这一技术得到了很大发展,当前已成为处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一,也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的投资费用很高,系统设计和操作管理较为复杂,一般的中小型企业难以适应,往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果,因此,在推广应用上受到了一定的限制。当前,国内对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍,在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。经处理后水能达到排放标准,且出水水质较好,一般能循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽,基本实现闭路循环。另外,离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。3.电解法电解法主要是使废水中的有害物质通过电解过程在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应,转化成无害物质;或利用电极氧化和还原产物与废水中的有害物质发生化学反应,生成不溶于水的沉淀物,然后分离除去或通过电解反应回收金属。国内在20世纪60年代开始用电解法处理电镀含铬废水,70年代末对含银、铜等废水进行实验研究,回收银、铜等金属,取得了很好的效果。电解法处理电镀废水一般用于中、小型厂,其主要特点是不需投加处理药剂,流程简单,操作方便,占生产场地少,同时由于回收的金属纯度高,用于回收贵重金属有很好的经济效益。但当处理水量较大时,电解法的耗电较大,消耗的铁极板量也较大,同时分离出来的污泥与化学处理法一样不易处置,所以已较少采用。4.萃取法萃取法是利用一种不溶于水而能溶解水中某种物质(称溶质或萃取物)的溶剂投加入废水中,使溶质充分溶解在溶剂内,从而从废水中分离除去或回收某种物质的方法。萃取操作过程包括混合、分离和回收三个主要工序。